化工企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的幾個(gè)注意點(diǎn)：
1.化工企業(yè)需要做好統(tǒng)一基礎(chǔ)數(shù)字化底座，制定數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路線圖，列出任務(wù)清單，逐條解決問(wèn)題。
2.企業(yè)信息化系統(tǒng)的全面集成和深化應(yīng)用。
3.對(duì)勞動(dòng)密集、勞動(dòng)強(qiáng)度大的工段，要通過(guò)“機(jī)器換人”“智能化替人”以及“智能化提升效益”進(jìn)行示范引領(lǐng)。尤其是在智能化車間、智能化工段、無(wú)人值守、數(shù)字化車間等方面持續(xù)推進(jìn)智能制造。
4.專注于某個(gè)領(lǐng)域去做設(shè)計(jì)，比如針對(duì)某一裝置、設(shè)備、工藝進(jìn)行功能性的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，這是未來(lái)的一個(gè)方向。
化工廠人員定位系統(tǒng)推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
化工廠人員定位系統(tǒng)旨在以信息化促進(jìn)企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，推動(dòng)操作控制智能化、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警精準(zhǔn)化、危險(xiǎn)作業(yè)無(wú)人化、運(yùn)維輔助遠(yuǎn)程化，加速安全生產(chǎn)從靜態(tài)分析向動(dòng)態(tài)感知、事后應(yīng)急向事前預(yù)防、單點(diǎn)防控向全局聯(lián)防的轉(zhuǎn)變，提升工業(yè)生產(chǎn)本質(zhì)安全水平。
1、事前預(yù)警：人員定位系統(tǒng)依托移動(dòng)互聯(lián)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，顛覆傳統(tǒng)化工生產(chǎn)工廠現(xiàn)場(chǎng)安全管理的管理模式，針對(duì)常見(jiàn)安全隱患設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)解決措施。如系統(tǒng)預(yù)設(shè)巡檢內(nèi)容，包括但不限于檢查本崗位設(shè)備、管道等有無(wú)跑、冒、滴、漏情況，運(yùn)行設(shè)備是否有異常，核對(duì)液位、溫度、壓力等儀表數(shù)據(jù)，防止漏檢，全面排查隱患。
2、事中監(jiān)控：人員定位系統(tǒng)通過(guò)人員實(shí)時(shí)定位、視頻監(jiān)控聯(lián)動(dòng)、電子圍欄等功能可以實(shí)現(xiàn)對(duì)化工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的全面監(jiān)控。云酷科技人員定位系統(tǒng)提供完整、周密的管理考核模式，針對(duì)人員現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工作進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)格確保人員不脫離生產(chǎn)崗位，并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中人員狀態(tài)監(jiān)督，一旦出現(xiàn)脫崗、睡崗、滯留等異常情況及時(shí)告警，通知相關(guān)人員采取對(duì)應(yīng)措施。
3、事后追責(zé)：人員定位系統(tǒng)支持人員歷史軌跡回放，可檢索指定人員姓名，查看其當(dāng)前的實(shí)時(shí)位置和活動(dòng)軌跡，快速獲取該人員實(shí)時(shí)狀態(tài)，并支持查看該人員的歷史活動(dòng)軌跡和位置分布，一旦有異情可根據(jù)數(shù)據(jù)追溯事件過(guò)程，為事后追責(zé)提供有力的數(shù)據(jù)支撐。
云酷科技高精度人員定位系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理智能化、有效防范和化解安全風(fēng)險(xiǎn)為目標(biāo)，采用UWB高精度定位技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)化工廠裝置區(qū)內(nèi)及室外高精度定位，對(duì)生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行安全管控、人員在崗監(jiān)管、人員違規(guī)行為糾偏等，助力化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全管理的數(shù)字化。
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